Fehlkommissionierungen, Retouren und ineffiziente Verpackungsprozesse zählen zu den größten Kostentreibern in der Logistik. Gleichzeitig stehen Unternehmen unter wachsendem Druck, Lieferzeiten zu verkürzen, steigende Sendungsvolumina zu bewältigen und eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. „Gerade im Wareneingang und -ausgang treffen komplexe Anforderungen auf hohe Taktzahlen und häufig wechselnde Artikel. Digitale Werkerassistenzsysteme, die Augmented Reality (AR), Bildverarbeitung und intelligente Waagen kombinieren, bieten hier einen innovativen Lösungsansatz“, zeigt Michael Kunze, Gründer und Geschäftsführer der MKey Solution GmbH, auf. Sie führen Mitarbeitende gezielt durch ihre Aufgaben, reduzieren manuelle Fehlerquellen und schaffen eine durchgängige Transparenz im gesamten Kommissionierprozess.
Einfache Wege gehen
Im Zentrum dieser Entwicklung stehen AR-gestützte Anwendungen, die Mitarbeitende visuell und in Echtzeit durch den gesamten Arbeitsablauf führen. Über Projektionen oder mobilen Endgeräten werden alle relevanten Informationen direkt im Sichtfeld des Arbeitsbereichs eingeblendet – von der Identifikation des richtigen Artikels über die exakte Entnahmemenge bis hin zur korrekten Verpackung. „Gerade in Umgebungen mit großen Sortimenten oder hoher Variantenvielfalt reduziert diese digitale Führung die kognitive Belastung der Mitarbeitenden erheblich. Prozesse werden intuitiver, Suchzeiten sinken und Fehler durch Verwechslungen werden deutlich minimiert“, weiß der Experte zu berichten. Gleichzeitig profitieren Unternehmen von einer schnelleren Einarbeitung neuer Mitarbeitender, da komplexe Abläufe nicht mehr ausschließlich durch Schulungen oder erfahrene Kollegen vermittelt werden müssen, sondern direkt im Arbeitsprozess erlernt werden.
Doppelte Absicherung
Zur weiteren Erhöhung der Prozesssicherheit dient der Einsatz intelligenter Waagen in Kombination mit kamerabasierter Bildverarbeitung als zentrales Element. Während die Waage automatisch überprüft, ob das Gewicht einer Sendung den hinterlegten Soll-Daten entspricht, sorgt die Bildverarbeitung für eine zusätzliche visuelle Validierung. Artikel, Barcodes oder Verpackungszustände werden erkannt und mit den Auftragsdaten abgeglichen. „Abweichungen wie etwa fehlende oder falsche Produkte werden sofort angezeigt, sodass Mitarbeitende unmittelbar reagieren können. Diese doppelte Absicherung ermöglicht eine nahezu fehlerfreie Kommissionierung, ohne den Prozess zu verlangsamen“, gibt Kunze einen Einblick in die Vorteile. Gleichzeitig gelingt eine digitale Dokumentation aller Arbeitsschritte, wodurch eine lückenlose Nachverfolgbarkeit entsteht, die sowohl für interne Qualitätsprozesse als auch für Kundenanforderungen zunehmend an Bedeutung gewinnt.
Logistik 4.0
Entlang der gesamten Logistikkette führt die Kombination aus Augmented Reality, intelligenter Sensorik und automatisierter Validierung zu messbaren Effizienzsteigerungen. Unternehmen erreichen sinkende Fehlerquoten, reduzieren Retouren und sorgen für eine insgesamt höhere Prozessstabilität. Gleichzeitig lassen sich Kosten für Nacharbeit und Fehlzustellungen deutlich senken. „Die Systeme sind flexibel einsetzbar. Das reicht von klassischen Distributionszentren über die Produktionslogistik bis hin zur Ersatzteillogistik. Zudem lassen sich diese durch Funktionen wie Mehrsprachigkeit und rollenbasiertes User-Management optimal an unterschiedliche Belegschaften anpassen“, so Kunze. In einer Zeit, in der Geschwindigkeit, Qualität und Transparenz zu entscheidenden Wettbewerbsfaktoren werden, entwickelt sich die digitale Werkerassistenz damit vom optionalen Hilfsmittel zu einem zentralen Baustein moderner Logistikstrategien.
Weitere Informationen unter: http://www.mkey-solution.com/werkerassistenzsystem